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氯化鋅銨在酸性鍍鋅中的重要性

2021-09-03


  氯化鋅銨不僅作為主鹽提供鋅離子,本身也是導(dǎo)電鹽,提高電鍍液的導(dǎo)電性,其含量高,電阻小,槽電壓就低,從而節(jié)約電量,下面一起了解下氯化鋅銨在酸性鍍鋅中的重要性!

氯化鋅銨在酸性鍍鋅中的重要性

  同樣地,如果氯化鋅銨含量增加,則允許電流密度的上限上升,能夠采用高電流密度,堆積速度和生產(chǎn)效率提高,能夠在不改變鍍鋅層的厚度的情況下縮短電鍍時(shí)間,還能夠降低金屬雜質(zhì)的影響; 但是,含量過高會(huì)導(dǎo)致鍍層結(jié)晶粗大,鍍層粗糙,深鍍能力變差。 氯化鋅銨含量不足時(shí),會(huì)在陰極上引起濃差分極,一定量的濃差分極是有利的; 但是,如果濃差分極過大,由于得不到鋅離子,過剩的電子會(huì)集中在電鍍部件上,特別是在電流密度大的角落,電鍍會(huì)燒焦。 為了防止燒焦,只能降低電流密度,但必然會(huì)降低生產(chǎn)效率,降低電鍍液的均勻電鍍能力,復(fù)雜的電鍍材料難以得到合格的電鍍層。 因此,滾動(dòng)電鍍時(shí)的氯化鋅濃度一般低于懸吊電鍍時(shí)的氯化鋅濃度,氯化鋅銨含量低有利于提高電鍍液的分散能力和包復(fù)能力。 滾動(dòng)電鍍時(shí)氯化鋅銨通??刂圃?0-60g/L,懸吊電鍍時(shí)通??刂圃?0-80g/L; 鑄鐵制的電鍍鋅的情況下也使用氯化鋅濃度高的材料。

  在氯化鋅銨的允許濃度范圍內(nèi),為了得到良好的鍍層,有時(shí)也與鍍液的溫度組合。 一般來說,冬天氯化鋅應(yīng)該取上限; 夏天氯化鋅應(yīng)該取下限。 陽極板鋅板的溶解度與鍍液的pH值和溫度有關(guān),通常pH值低、槽液溫度高、鋅板的溶解速度較快; 一般來說,維持足夠的陽極面積以維持電鍍液中的鋅離子濃度,盡量減少或不加入氯化鋅。

  電鍍?cè)牧现新然\的質(zhì)量還存在很多問題,主要是廠家沒有去除銅、鉛的雜質(zhì)。 因此,購(gòu)買氯化鋅時(shí),一定要購(gòu)買有品牌的東西,經(jīng)過哈爾罐的實(shí)驗(yàn)后才能下罐。 一般良好的氯化鋅為白色晶狀組織,也應(yīng)用潮解現(xiàn)象,否則請(qǐng)勿使用灰色或灰色氯化鋅。 應(yīng)經(jīng)常檢查陽極鋅板,維持足夠的陽極面積,提供鋅離子,盡量減少氯化鋅的補(bǔ)充。

  添加氯化鋅銨時(shí),應(yīng)加入氯化鋅溶解后,加入適量鋅粉充分?jǐn)嚢柽^濾后,方可添加。 一般來說,在備用槽中加入一半自來水,然后加入一半純鹽酸,放入平時(shí)陽極面積不足的鋅板頭即可溶解。 理論上,1mol的金屬鋅需要2mol的鹽酸。 也就是說,65.4g克的金屬鋅需要35%的濃鹽酸209克,約1公斤的金屬鋅需要3.2公斤的35%鹽酸。 用這種方法加入氯化鋅,不僅可以添加氯化鋅,還可以調(diào)節(jié)pH值,平時(shí)鍍鋅板頭剩下也沒用。

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